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汽車工業噴涂設備
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汽車后視鏡涂裝設備


【介紹】

  產品工藝流程:

  人工上件——手動除塵——表面除濕預熱處理——自動靜電除塵——往復機自動噴涂——烘干爐烘干——運風冷卻——人工下件

  產品組成結構:

  人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、往復機自動噴涂系統、無塵噴涂室、漆霧排除系統、高效均壓箱、產品表面留平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、PLC中央控制系統。

  產品細節說明:

  汽車行李架自動噴涂線采用丸鐵輸送鏈輸送線,將行李架輸送到每一道工序上,無需人工輸送。

  手動除塵:

  采用靜電離子風槍對產品進行表面除塵。

  對產品表面除濕預熱處理,可以讓產品表面除去濕氣。

  自動靜電除塵:

  再一次對產品進行表面除塵和除靜電。

  自動噴涂系統:

  采用電動齒輪泵將油漆輸送到自動噴槍,通過電控和氣壓進行噴涂調節。

  無塵噴涂室:

  噴漆柜采用水簾式,四周密封,人員進出需要通過風淋室進出,有效的防止外界灰塵的流入。

  漆霧排除系統:

  通過排風管道和專用離心式漆霧排風機,在加上專業的風量風壓計算,讓噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去,不會停留在室內。

  烘干隧道爐:

  爐體采用巖棉板制作,加熱采用天然氣燃燒加熱,通過送回循環風的形式將熱風在爐內循環,并且確保溫度均勻。

  產品特點:

  擁有專業的整體工程設計,考慮到每個設備之間的銜接,便于一站式采購,讓客戶省心,提供整體工程交鑰匙服務,讓客戶只需要把材料準備到位,即可整線生產。

  全自動輸送,速度可達8m/min,生產效率高。

  噴涂前采用多道除塵工藝,確保產品表面100%不含>0.1mm灰塵。

  增加產品表面除濕預熱處理,讓產品沒有無油印和水印,增加油漆的吸附效果。

  產品整體表面涂層均勻,精度高,產品合格率為95%以上。

  采用進口供漆泵、進口噴槍和高精度流量比例閥,嚴格控制每一次噴涂的噴涂,可節省30%油漆量。

  送風通過4道精細過濾,100%保證送入無塵噴涂室否新風符合無塵等級要求。

  漆霧排除系統:

  離心式高效率排漆霧風機,讓噴涂室內的漆霧100%在2s中排除室內。

  PLC中央控制系統自動化控制,可一鍵式操作,便捷省事,安全性能強。


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